影響超聲波測(cè)厚儀測(cè)量準(zhǔn)確性的因素有哪些?在使用超聲波測(cè)厚儀的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)有一些測(cè)量誤差出現(xiàn)，從而影響正常使用，給很多人造成一定的困擾。那么，影響超聲波測(cè)厚儀測(cè)量準(zhǔn)確性的因素有哪些呢?接下來(lái)讓我們一起來(lái)了解一下吧。

　　影響超聲波測(cè)厚儀測(cè)量準(zhǔn)確性的具體因素有幾下幾點(diǎn)：

　　一、聲速的影響：對(duì)測(cè)量結(jié)果要求不***的場(chǎng)合，可以采用從各種資料中查到的聲速進(jìn)行測(cè)量，但是，從各種資料中查到的聲速往往與材料的實(shí)際聲速有明顯差異。準(zhǔn)確的測(cè)量方法是取一個(gè)與被測(cè)材料完全一樣的標(biāo)準(zhǔn)試樣，標(biāo)準(zhǔn)試樣要求平整光滑，并與被測(cè)樣品***大厚度等厚，以此來(lái)確定材料的聲速。

　　二、探頭的選用：一般固體材料中的聲速隨其溫度升***而降低，所以對(duì)于***溫樣品的測(cè)量應(yīng)選用***溫專用探頭。鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過(guò)時(shí)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，有可能使回波湮沒(méi)，造成不顯示。因此建議選用頻率較低的粗晶專用探頭(2.5MHz)。

　　工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)，可選用小管徑專用探頭(6mm)。

　　三、儀器校準(zhǔn)：探頭和電路都有一定的信號(hào)傳輸時(shí)間，這一時(shí)間必須從總的傳輸時(shí)間中減去，這一過(guò)程被稱作儀器校準(zhǔn)。忽略這一步會(huì)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果誤差很大。校準(zhǔn)時(shí)按壓儀器的校準(zhǔn)鍵，給探頭涂少許耦合劑并輕壓在儀器自帶的校準(zhǔn)試塊上，當(dāng)儀器顯示出說(shuō)明書(shū)上標(biāo)明的標(biāo)準(zhǔn)試塊的厚度值時(shí)，校準(zhǔn)完畢。更換電池和探頭后，以及每次測(cè)量之前都應(yīng)進(jìn)行這一步。

　　四、耦合劑的影響：耦合劑用于排除探頭和被測(cè)物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測(cè)目的。要根據(jù)使用情況選擇合適種類的耦合劑。當(dāng)使用在光滑材料表面時(shí)，可以使用低黏度的耦合劑;當(dāng)使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時(shí)，應(yīng)使用黏度***的耦合劑，***溫工件應(yīng)選用***溫耦合劑。耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測(cè)材料的表面，但當(dāng)測(cè)量溫度較***時(shí)，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。

　　五、被測(cè)物的影響：被測(cè)物金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無(wú)明顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同;工件表面粗糙度過(guò)大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。

　　當(dāng)測(cè)量過(guò)程中出現(xiàn)了誤差時(shí)就通過(guò)砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理，將氧化物及油漆防腐層去掉，同時(shí)也可以降低粗糙度，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過(guò)耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。

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