葡萄牙一***石化工廠目前正采用無(wú)線振動(dòng)監(jiān)測(cè)來(lái)識(shí)別冷卻塔風(fēng)機(jī)和泵的潛在問題。該工廠的冷卻塔裝置有九個(gè)單元，所有單元都包含電機(jī)、風(fēng)機(jī)、齒輪箱，以及八個(gè)水泵。

　　該裝置對(duì)于生產(chǎn)過程和輔助系統(tǒng)都非常重要，并且十分靈活，可以按需確定所需的裝置數(shù)量。

　　冷卻塔單元內(nèi)的泵和風(fēng)機(jī)未連接到在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。為了獲得振動(dòng)數(shù)據(jù)，每?jī)芍芤褂帽銛y式手持設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)讀數(shù)，并離線分析數(shù)據(jù)。監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)十分困難，維護(hù)團(tuán)隊(duì)在運(yùn)行時(shí)無(wú)法接近這一裝置。

　　該公司決定安裝一個(gè)自動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，以克服這些限制。系統(tǒng)將在預(yù)定義的時(shí)間間隔內(nèi)采集數(shù)據(jù)，并提供整個(gè)頻譜、總振動(dòng)和峰值振動(dòng)值，以幫助識(shí)別潛在的故障。已經(jīng)考慮過使用有線或無(wú)線監(jiān)測(cè)解決方案，或兩者混合使用，但新布線所需的成本和時(shí)間過***。

　　通過比較不同系統(tǒng)，該公司選擇了艾默生無(wú)線振動(dòng)監(jiān)測(cè)解決方案。在計(jì)劃停機(jī)期間，為各個(gè)裝置的八臺(tái)風(fēng)機(jī)和九臺(tái)泵(共計(jì)51個(gè))每臺(tái)設(shè)備安裝了三個(gè)振動(dòng)傳感器，并將34個(gè)艾默生 AMS 9420 無(wú)線振動(dòng)變送器(每個(gè)風(fēng)機(jī)/泵兩個(gè))連接至傳感器。

　　來(lái)自無(wú)線變送器的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)關(guān)發(fā)送到現(xiàn)有 DCS，這樣控制室中的操作員就能查看設(shè)備的整體振動(dòng)和 PeakVue™ 值。操作員通過設(shè)定報(bào)警值能夠收到潛在設(shè)備問題的警報(bào)，從而安排維護(hù)團(tuán)隊(duì)執(zhí)行檢查和必要的維修。操作員還可以收到無(wú)線系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)、通信和一般系統(tǒng)故障警報(bào)，以及低電池壽命警報(bào)。

　　公司現(xiàn)在擁有更多且更重要的數(shù)據(jù)，能夠通過控制室更好地了解冷卻塔設(shè)備的健康狀況。